薄膜分切機可將：聚酯薄膜、鍍鋁薄膜、BOPP LDPE、HDPE、LLDPE、PP等薄膜。也可將云母帶、PE分切成不同尺寸，廣泛運用于包裝及其他覆膜行業。
薄膜分切機由放卷機構、切割機構、收卷機構、各功能輥以及張力控制糾偏控制和檢測裝置組成。其工作原理為：從放卷機構放出的金屬化薄膜原料，經展平輥，張力檢測輥，賦能輥，糾偏系統，進入切割機構，原材料經分切后，由收卷機構分別收卷成符合標準的膜卷。
色圈是由于薄膜內部或外部受到一定程度的污染，使分切收卷后膜卷端面出現色圈的質量問題。膜面污染源來自兩個方面，一是制膜過程產生，原輔料、送料系統、擠出系統、模頭流道等制膜前段產生的色圈一般對薄膜內部(芯層)造成污染，如某些出現色圈產品可清晰觀察到膜內有大量的魚眼雜質，制膜后段及分切過程產生的色圈主要是對薄膜的外部(表面)造成污染，但不管是內部或外部污染，均無法從被污染薄膜中清除雜質而恢復原貌，色圈嚴重的產品透明度低、膜面色澤與正常產品差異大，根本無法使用，只能降作等外處理，而輕微色圈的產品，雖對產品透明度影響不大，不影響單張薄膜的使用效果，但由于色圈產品的外觀不雅，“賣相”較差，對輝豐品牌形象影響較大，不宜直接發貨，需進行二次加工處理。
如色圈屬外部粉塵污染因素造成，則粉塵會吸附在薄膜表面而導致熱封不良、模壓鐳射效果不佳等使用質量問題。
分切引起膜卷色圈的因素有：
(1) 分切設備受污染：由于分切車間塵埃的污染，以及分切過程的設備運轉及與薄膜的磨擦產生靜電對粉塵的吸附，使分切設備不斷積聚越來越多的塵埃，當積聚到一定程度而未能及時清潔時會對分切膜卷造成污染而形成色圈。另外，老化、硬化的的輥皮(沙皮)碎屑脫落也會造成膜卷的色圈出現。
(2) 分切環境受污染：產品在分切過程中，由于一些偶然污染源的影響，如分切機頂部天花板粉塵脫落、柴油叉車尾氣污染等，通過空氣的傳播對在制分切產品造成污染而形成色圈。
為有效減少色圈對產品質量的影響，必須做好以下措施：
(1) 定期做好5S工作，保持車間的環境衛生和機臺的清潔衛生;
(2) 禁止長期打開無砂網過濾的門窗，并保持隨手關門的良好習慣;
(3) 必須將母卷表層受污染薄膜介掉后才能引膜分切，以免表層膜的塵垢污染分切機臺;
(4) 要求噴黑煙的柴油叉車遠離車間周邊，防止尾氣污染分切在制品。
